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氫氧化鈣生成線應(yīng)用的漿液篩余物多少及粒徑分布范圍與原料石灰和生產(chǎn)工藝有關(guān)，其中原料石灰的好壞起著主導(dǎo)作用，生產(chǎn)過(guò)程控制對(duì)制取氫氧化鈣漿液起著重要作用。灰鈣粉生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程控制應(yīng)根據(jù)原料的變化及時(shí)合理調(diào)整石灰消化工藝參數(shù)，并恰當(dāng)改變氫氧化鈣漿液精制工藝參數(shù)，在一定程度上能夠?yàn)樘蓟ば蛱峁┵|(zhì)量穩(wěn)定的氫氧化鈣漿液。
（1）拆檢各級(jí)旋液分離器底流孔像膠圈，進(jìn)行清洗并的情更換。測(cè)量各級(jí)旋液分離器底流孔像膠圈特征尺寸，并按原設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行鑄鐵件加工，然后替換各級(jí)像膠圈，以減少正常生產(chǎn)磨損量，保證旋液分離器長(zhǎng)期處于設(shè)計(jì)工況運(yùn)行，確保分離效果。
（2）每次停車時(shí)，將清水打入旋液分離器內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，防止氫氧化鈣漿液結(jié)垢堵塞底流孔或在內(nèi)部結(jié)垢，形成增加誘發(fā)局部二次流的誘因，造成旋液分離器運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況。

（3）在粗漿泵進(jìn)出口間增加一副線管路，灰鈣粉生產(chǎn)線中通過(guò)調(diào)整粗漿泵進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度與創(chuàng)線流量，運(yùn)用裝置中現(xiàn)有閥門(mén)平街兩套旋液分離器系統(tǒng)阻力，控制流量和壓力，使之達(dá)到設(shè)計(jì)工況，從而減弱因外界條件變化而誘發(fā)的局部二次流，使?jié){液中所含篩余物粒徑分布更趨合理。

鄭州市宏宇鈣業(yè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的氫氧化鈣生產(chǎn)線，氫氧化鈣設(shè)備，灰鈣粉生產(chǎn)線,石灰消化器等配套設(shè)備，廣泛用于各個(gè)行業(yè)，價(jià)格合理，質(zhì)量可靠，型號(hào)齊全，規(guī)格多，根據(jù)需求定制不同的方案，歡迎新老客戶考察參觀！相關(guān)資訊可訪問(wèn)宏宇官網(wǎng)sohotsheshitsfire.com